Qualität SMT-Auswahl und Platzmaschine & SMT-Reflow-Lötmaschine Fabrik

Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd., ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf SMT-Ausrüstung spezialisiert hat, hat sein aktualisiertes HR-800 SMT Rollenband-Schneidemaschine vorgestellt, das für Hanwha SM481, SM482 und SM471 Pick-and-Place-Maschinen entwickelt wurde. Die automatische Schneidelösung für Rollenabfallbänder hilft Elektronikherstellern, manuelles Schneiden zu vermeiden, die Produktionseffizienz zu steigern und den SMT-Bereich sauber und organisiert zu halten. Unternehmensprofil Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von SMT-Ausrüstung widmet. Mit einem kundenorientierten Ansatz und innovativen Lösungen bedient das Unternehmen führende globale Elektronikhersteller. Seine Produktlinien umfassen automatische Band-Schneidemaschinen, SMT-Produktionsunterstützungsausrüstung und verwandte Automatisierungslösungen, die alle unter CE- und ISO-zertifizierten Qualitätssystemen hergestellt werden. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Nr. 15, Shangnan Hongma Road, Shajing Street, Baoan District, Shenzhen, Provinz Guangdong, China. Lösung für den Engpass beim Rollenwechsel Während der SMT-Produktion sammeln sich leere Trägerbänder und Restmaterialien von Rollen schnell am Chip-Bestückungsautomaten an. Bei Pick-and-Place-Maschinen ohne integrierte Scherfunktion schneiden die Bediener die Bänder traditionell manuell, was zeitaufwendig, inkonsistent und unsicher ist. Der HR-800 löst dieses Problem direkt: Er schneidet kontinuierlich Abfallbandmaterialien – einschließlich schwer zu schneidender Folien – mit patentierter Technologie, entlastet die Bediener für höherwertige Aufgaben und verbessert die Organisation am Arbeitsplatz. Hauptmerkmale Kompatibilität mit Hanwha-Linien: speziell für Hanwha SM481, SM482 und SM471 Pick-and-Place-Maschinen entwickelt Patentierte Schneidetechnologie: kontinuierliches Schneiden von Abfallmaterialien, einschließlich schwer zu schneidender Folien Automatischer Betrieb: Fotoelektrisches Induktionssystem der Materialbox steuert den Betrieb und erhöht die Sicherheit Verlängerte Lebensdauer: umkehrbares gezahntes Messer und gerades Messerdesign Einstellbare Parameter: Schnittlänge und -geschwindigkeit können je nach Produktionsbedarf eingestellt werden Kompakte Stellfläche: Standardmaschinengröße von 950 x 290 x 450 mm, kundenspezifische Größen verfügbar Zuverlässiger Kundendienst: 2 Jahre Garantie mit lebenslangem Kundendienst Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Modell-Nr. HR-800 Maschinengröße (L x B x H) 950 x 290 x 450 mm Schnittbreite > 800 mm Schnittlänge 10 - 110 mm Schnittmodus Kreisförmiger Laufschneidvorgang Schnittgeschwindigkeit 4 m/min Übertragungsmodus Zahnradgetriebe Antriebsmodus Motor + Zahnriemen Bandbox-Induktion Fotoelektrische Induktion Stromversorgung 100 - 230 V AC (anpassbar), 50 ~ 60 Hz Gewicht 35 kg Zertifizierung CE, ISO Handelsbedingungen Artikel Detail Preis 1600 - 2200 USD / Set Mindestbestellmenge 1 Set Lieferfähigkeit 100 Sets pro Monat Lieferzeit 15 Werktage Verpackung Holzkiste Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union Warum den HR-800 wählen Für EMS-Anbieter und PCB-Montagebetriebe, die Hanwha SMT-Linien betreiben, liefert der HR-800 eine sofortige Rendite durch Arbeitsersparnis, reduzierte Unordnung am Linienrand und konsistente Abfallhandhabung. Seine einstellbare Schnittlänge und -geschwindigkeit ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene Bandformate, während das fotoelektrische Induktionssystem einen automatischen und sicheren Betrieb gewährleistet. Mit CE- und ISO-Zertifizierungen, einer zweijährigen Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung ist der HR-800 eine risikoarme, hochkomfortable Ergänzung für jeden SMT-Produktionsbereich. Verfügbarkeit Die HR-800 SMT Rollenband-Schneidemaschine ist weltweit bestellbar mit einer Lieferfähigkeit von 100 Sets pro Monat und einer Lieferung innerhalb von 15 Werktagen. Kundenspezifische Stromversorgungsoptionen und Maschinengrößen sind auf Anfrage erhältlich. Für Angebote und technische Details kontaktieren Sie bitte das Honreal-Vertriebsteam per E-Mail unter Monica@szhonreal.com oder Judy@szhonreal.com oder rufen Sie +86 755 2302 0279 an.

Original gebrauchte JUKI KE-3020VAM Hochgeschwindigkeits-Flexible Monter jetzt für die SMT-Produktion verfügbar Für Elektronikhersteller, die nach einer zuverlässigen und kostengünstigen SMT-Platzierungskapazität suchen, freuen wir uns, die Ankunft eines originalen gebrauchten flexiblen Hochgeschwindigkeits-Mounters JUKI KE-3020VAM bekannt zu geben.Diese Maschine, die direkt aus Japan stammt und professionell geprüft wurde, ist bereit, aus Lager zu versenden und wird vollständig durch eine dreimonatige Garantie für vollständige Sicherheit gesichert. Nachgewiesene Leistung für anspruchsvolle Produktionslinien Die JUKI KE-3020-Serie ist weithin als eine der vielseitigsten Hochgeschwindigkeitsmonter in der Oberflächenmontage-Technologie-Industrie anerkannt.Dies macht es zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erweitern möchten., veraltete Geräte ersetzen oder mit einer zuverlässigen und hochwertigen Lösung in den SMT-Markt eintreten. Fortgeschrittene Laserzentriertechnologie Das Herzstück des KE-3020VAM ist das JUKI-Laser-Zentrierungssystem, das Komponenten von praktisch jeder Form erkennt, von ultra-miniaturen 0402 (01005) Chips bis zu 33,5 mm quadratischen Komponenten,einschließlich PLCCsDiese hervorragende Flexibilität ermöglicht es einer einzigen Maschine, das gesamte Spektrum der heutigen Komponentenpakete ohne zeitaufwendige Düsen- oder Kopfwechsel zu verarbeiten. Höhere Genauigkeit durch unabhängige Achsenkontrolle Jede Düse des Mehrkopfsystems verfügt über eine unabhängige Steuerung der Z- und Thetaachse, die eine präzise Höhe- und Winkelregelung für jede Platzierung ermöglicht.In Kombination mit der ursprünglichen Vollschlusskontrolle von JUKI, die von Wechselstrommotoren und magnetischen linearen Encodern angetrieben wird, bietet die Maschine auch bei hohen Geschwindigkeiten eine außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit., kontinuierlicher Betrieb. Multi-Nozzle Vision Centering (MNVC) (Visionzentrierung mit mehreren Düsen) Das MNVC-System des KE-3020VAM verdoppelt die Platzierungsleistung für kleinere Komponenten wie CSPs, BGA und kompakte QFPs fast.Die Maschine wählt intelligent zwischen Laser- und Sichtzentrierung anhand des Bauteiltyps, Form, Größe und Werkstoff using Laser für die schnelle Platzierung kleiner Bauteile und Vision für die Blei- oder Kugelinspektion größerer, komplexerer Teile. Funktion zur Prüfung von Komponenten Um die Platzierungsqualität weiter zu verbessern, überwacht der KE-3020VAM das Vorhandensein von Komponenten von der Aufnahme bis zur Platzierung mithilfe von Lasertechnologie.Diese eingebaute Komponentenprüfungfunktion reduziert fehlende Komponentenfehler erheblich und hilft den Herstellern, bei jeder Produktionsrun einen gleichbleibend hohen Ertrag zu erzielen. Schlüsselmerkmale ArtikelEinzelheiten MarkeJUKI ModellDie Prüfungen werden in der Regel im Rahmen der Prüfungen durchgeführt. HerkunftsortJapan Die SituationOriginal verwendet Sichterkennung± 30 μm AnwendungSMT-Produktionslinie Gewährleistung3 Monate Flexible Geschäftsbedingungen Preis:Verhandelbar Mindestbestellmenge:1 Einheit Lieferzeit:Auf Lager, bereit zum Versand Zahlungsbedingungen:T/T, Western Union, Verpackung:Professionelles Holzgehäuse für den sicheren Transport Warum die Quelle für gebrauchte SMT-Ausrüstung? Der Erwerb eines professionell renovierten gebrauchten Monteurs bietet im Vergleich zu neuer Ausrüstung erhebliche Kapitalersparnisse und gleichzeitig die gleiche Produktionskapazität.Unsere Maschinen werden streng überprüft und getestet, um sicherzustellen, dass sie den ursprünglichen Leistungsstandards entsprechen., so dass sie sowohl für wachsende Hersteller als auch für etablierte Anlagen eine ideale Wahl sind. Für weitere Informationen, detaillierte Spezifikationen, oder um eine Besichtigung oder Testlauf zu arrangieren, kontaktieren Sie bitte unser Verkaufsteam heute.

Über das Produkt Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd., ein vertrauenswürdiger Name im Bereich SMT- und PCB-Montagelösungen, kündigt stolz die Einführung seiner neuesten Innovation an: die Automatische Doppelwellen-Lötanlage — ein bleifreies, CE-zertifiziertes Wellenlötensystem, das für hochpräzise PCB-Montage entwickelt wurde. Diese Maschine wurde entwickelt, um den sich entwickelnden Anforderungen der Elektronikfertigungsindustrie gerecht zu werden. Sie kombiniert fortschrittliche SPS-Touchscreen-Steuerung, robuste Titan-Klauenreinigung und einen geräumigen Doppelwellen-Lötmechanismus, um unübertroffene Zuverlässigkeit und Durchsatz zu liefern. Wichtige Highlights CE-Zertifizierung: Vollständig konform mit europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards, was globalen Käufern Vertrauen in die Produktzuverlässigkeit gibt. Bleifreie Lötfunktion: Entwickelt für RoHS-konforme Fertigung, unterstützt umweltfreundliche Produktionslinien. SPS-Touchscreen-Steuerung: Eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht es Bedienern, Temperaturkurven, Fördergeschwindigkeit und Wellenhöhe mit minimalem Schulungsaufwand präzise zu steuern. Titan-Klauenreinigungssystem: Industrielle Titanlegierungs-Klauen sorgen für eine gründliche Entfernung von Flussmittelrückständen, verlängern die Wartungsintervalle und verbessern die Lötstellenqualität. Breite PCB-Kompatibilität: Unterstützt Leiterplatten bis zu 300 mm Breite, wodurch sie für eine breite Palette von Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und industriellen Steuerplatinen geeignet ist. Technische Spezifikationen ParameterSpezifikation Abmessungen3600 * 1200 * 1600 mm SteuerungstypTouchscreen + SPS TemperaturbereichUmgebung bis 350°C Max. PCB-Breite300 mm LöttypDoppelwelle (bleifrei) ZertifizierungCE-zertifiziert PreiseAb 8.500 USD pro Set Warum das für Elektronikhersteller wichtig ist Der globale Markt für Oberflächenmontagetechnologie wächst weiter, angetrieben durch die Verbreitung von IoT-Geräten, Elektrofahrzeugen und intelligenten Haushaltsgeräten. Hersteller stehen unter zunehmendem Druck, ihre Produktionslinien mit Geräten aufzurüsten, die sowohl hohen Durchsatz als auch Umweltkonformität bieten. Honreal Technology's neue Doppelwellen-Lötanlage adressiert diese Bedürfnisse direkt und bietet: Verbesserte Produktionseffizienz: Das Doppelwellen-Design sorgt für gleichzeitiges Löten von Durchsteck- und Oberflächenmontagekomponenten in einem Durchgang, was die Zykluszeit erheblich reduziert. Konsistente Lötstellenqualität: Die SPS-gesteuerte Temperaturprofilierung eliminiert kalte Lötstellen und Brückenbildung und minimiert Nacharbeitskosten. Reduzierte Gesamtbetriebskosten: Der langlebige Titan-Klauenreinigungsmechanismus und das modulare Design senken die langfristigen Wartungskosten. Globale Marktreife: Die CE-Zertifizierung öffnet Türen zu europäischen, asiatischen und anderen regulierten Märkten ohne zusätzliche Compliance-Overhead. Über Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd. Mit Sitz in Shenzhen, China — dem globalen Zentrum der Elektronikfertigung — hat sich Honreal Technology als zuverlässiger Lieferant von SMT-Geräten etabliert, darunter Pick-and-Place-Maschinen, Reflow-Öfen, Schablonendrucker und Wellenlötensysteme. Mit einem engagierten Vertriebs- und Ingenieurteam bietet das Unternehmen End-to-End-Support von der Gerätauswahl bis zur Installation und Schulung vor Ort. Ihr Engagement für Qualität spiegelt sich in strengen Werksprüfverfahren und einem wachsenden Portfolio zufriedener internationaler Kunden wider. Verfügbarkeit & Anfragen Die automatische Doppelwellen-Lötanlage ist ab sofort bestellbar. Für Preise, Lieferzeiten oder technische Beratung werden interessierte Käufer ermutigt, sich direkt über die offizielle Website oder per WhatsApp unter +86 13715227009 an das Vertriebsteam von Honreal Technology zu wenden.

Hochleistungs-Gebrauchtmaschine Hanwha Samsung SMT Pick and Place jetzt verfügbar Wir freuen uns, die Verfügbarkeit einer Premium-gebrauchten Hanwha Samsung SM-Serie Hochgeschwindigkeits-SMT-Pick-and-Place-Maschinebekannt zu geben, die Elektronikherstellern eine außergewöhnliche Gelegenheit bietet, ihre Produktionskapazität zu einem Bruchteil der Kosten neuer Geräte zu erweitern. Diese Maschine, ursprünglich von Samsung (jetzt Hanwha Precision Machinery) in Korea hergestellt, wurde gründlich inspiziert und ist sofort einsatzbereit in SMT-Produktionslinien. Warum eine gebrauchte Hanwha Samsung Pick and Place Maschine wählen? Hanwha Samsung Pick and Place Maschinen sind in der Elektronikfertigungsindustrie für ihrePräzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeitbekannt. Die SM-Serie repräsentiert eine der erfolgreichsten SMT-Platzierungsplattformen, die jemals entwickelt wurden, mit Tausenden von weltweit eingesetzten Einheiten in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobil, Telekommunikation und industrielle Steuerungstechnik. Hauptvorteile der Investition in diese gebrauchte Maschine sind: Erhebliche Kosteneinsparungen: Erwerben Sie branchenführende Samsung-Platzierungstechnologie zu einem deutlich reduzierten Preis im Vergleich zu neuen Geräten und maximieren Sie Ihre Kapitalrendite. Sofortige Verfügbarkeit: Im Gegensatz zu neuen Maschinen, die oft lange Lieferzeiten haben, ist diese Einheitauf Lager und versandbereit, was Produktionsausfallzeiten minimiert. Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Die SM-Serie hat eine ausgezeichnete Langzeitzuverlässigkeit bewiesen, mit umfassender Ersatzteilverfügbarkeit und gut dokumentierten Wartungsverfahren. Originale koreanische Fertigungsqualität: Gebaut nach den strengen Ingenieursstandards von Samsung in Korea, um konsistente Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Technische Highlights der SM-Serie Die Hanwha Samsung SM-Serie SMT Pick and Place Maschine bietet Hochgeschwindigkeits-Komponentenplatzierung mit außergewöhnlicher Genauigkeit und eignet sich daher für eine breite Palette von PCB-Bestückungsanwendungen, einschließlich: LED-Beleuchtung und Display-Herstellung Bestückung von Leiterplatten für Unterhaltungselektronik Produktion von Automobilelektronik Herstellung von Telekommunikationsgeräten Bestückung von Leiterplatten für industrielle Steuerungen Produktspezifikationen im Überblick MarkeHanwha Samsung ModellreiheSM-Serie HerkunftsortKorea ZustandOriginal Gebraucht – Vollständig getestet Garantie3 Monate AnwendungSMT-Produktionslinie Qualitätssicherung100% Funktionsprüfung Bestell- und Lieferinformationen Mindestbestellmenge1 Einheit PreisVerhandelbar – Kontaktieren Sie uns für das beste Angebot ZahlungsbedingungenT/T, Western Union, VerpackungExport-Holzkiste LieferzeitAuf Lager – Versandbereit Qualitätssicherungsverpflichtung Jede von uns angebotene Gebrauchtmaschine durchläuft vor dem Verkauf einen strengen Mehrpunkt-Inspektions- und Funktionstestprozess. Unser Qualitätskontrollverfahren umfasst die Überprüfung des elektrischen Systems, die Kalibrierung der mechanischen Ausrichtung, die Genauigkeit der Platzierung und die vollständige Betriebsprüfung unter simulierten Produktionsbedingungen. Dies stellt sicher, dass jede Maschine die Leistungserwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft. Zusätzlich bieten wir eine3-monatige Garantieauf diese SM-Serie Maschine, die alle Funktionsmängel abdeckt, die während des normalen Betriebs auftreten können. Unser technisches Support-Team steht Ihnen für Installationsanleitungen, Schulungen für Bediener und Beratung zur laufenden Wartung zur Verfügung. Über Machinesmt.com Als vertrauenswürdiger Lieferant von SMT-Geräten sind wir darauf spezialisiert, weltweit Elektronikherstellern hochwertige neue und gebrauchte SMT-Bestückungslinien anzubieten. Unser Inventar umfasst Pick-and-Place-Maschinen, Reflow-Öfen, Schablonendrucker, AOI-Inspektionssysteme und komplette SMT-Produktionslinienkonfigurationen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden zu helfen, effiziente, kostengünstige Fertigungskapazitäten mit zuverlässigen Geräten und professionellem After-Sales-Support aufzubauen. Diese Hanwha Samsung SM-Serie Maschine stellt ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Hersteller dar, die ihre SMT-Produktionskapazität ohne den Premium-Preis von brandneuen Geräten erweitern möchten. Mit sofortiger Verfügbarkeit und bewährter Leistung ist sie eine ideale Lösung sowohl für die Erweiterung von Produktionslinien als auch für die Einrichtung neuer Anlagen. Kontaktieren Sie uns noch heute um ein detailliertes Angebot anzufordern, eine Werksbesichtigung zu vereinbaren oder Ihre spezifischen SMT-Geräteanforderungen zu besprechen. Unser erfahrenes Verkaufsteam hilft Ihnen gerne dabei, die richtige Lösung für Ihre Fertigungsbedürfnisse zu finden.

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Da die Nachfrage nach Präzision, Miniaturisierung und Massenfertigung weiter steigt, wird die Rolle von Leiterplatten-Fördersystemen bei der Optimierung von Produktionslinien immer kritischer. Effizienzsteigerung in SMT- und Montagelinien Leiterplatten-Fördersysteme sind spezialisierte Automatisierungssysteme, die zum Transportieren, Puffern, Inspizieren und Ausrichten von Leiterplatten während der Oberflächenmontagetechnik (SMT) und der Montageprozesse entwickelt wurden. Durch die Gewährleistung einer reibungslosen und schadensfreien Platinenbewegung helfen diese Förderer den Herstellern, die Zykluszeit zu verkürzen, Fehler zu minimieren und einen gleichmäßigen Durchsatz aufrechtzuerhalten. Wichtige Förderanwendungen umfassen: Verbindungsförderer: Optimieren den Platinentransport zwischen Prozessmaschinen. Inspektionsförderer: Ermöglichen manuelle oder automatisierte Qualitätskontrollen, ohne den Fluss zu unterbrechen. Puffer- & Lade-/Entladesysteme: Gleichen die Linien­geschwindigkeit aus und verwalten die Produktion von Hochmix-Niedrigvolumen. ESD-sichere Designs: Verhindern Schäden durch elektrostatische Entladung an empfindlichen Bauteilen. Branchentrends und Innovationen Intelligente Automatisierung: Die Integration von IoT-Sensoren und KI-gesteuerter Überwachung ermöglicht es Förderern, Leistungsprobleme selbst zu diagnostizieren, Wartungsbedarf vorherzusagen und die Linien­abstimmung in Echtzeit zu optimieren. Flexible Konfigurationen: Modulare Designs ermöglichen eine schnelle Neukonfiguration der Linie, um sich an sich ändernde Produktanforderungen anzupassen. Fokus auf Nachhaltigkeit: Energieeffiziente Motoren und recycelbare Materialien reduzieren den ökologischen Fußabdruck von Fördersystemen. Kompatibilität mit Miniaturisierung: Da PCBs schrumpfen und Komponenten dichter werden, sind Förderer mit hochpräziser Kantenklemmung und kontrollierten Transportgeschwindigkeiten unerlässlich. Marktausblick Laut Branchenanalysten wird erwartet, dass der globale Markt für Leiterplatten-Fördersysteme in den nächsten fünf Jahren ein stetiges Wachstum verzeichnen wird, angetrieben durch: Die schnelle Einführung von EVs, 5G und IoT-Geräten. Zunehmende Automatisierung in asiatisch-pazifischen Produktionszentren. Steigende Nachfrage nach Null-Fehler-Elektronikmontage in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie. Schlussfolgerung Da die Elektronikfertigung schneller, intelligenter und qualitätsorientierter wird, entwickeln sich Leiterplatten-Fördersysteme von einfachen Transportsystemen zu intelligenten, integrierten Lösungen, die eine entscheidende Rolle für die Produktionseffizienz spielen. Hersteller, die in fortschrittliche Fördertechnologien investieren, werden besser positioniert sein, um höhere Ausbeuten, niedrigere Kosten und größere Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Elektronikmarkt zu erzielen.

Was ist Industrial 4?0, Industrie 4.0 ist eines der zehn wichtigsten Zukunftsprojekte, die von der deutschen Regierung in der "Hochtechnologiestrategie Deutschland 2020" vorgeschlagen wurden. Das Projekt wird vom Bundesministerium für Bildung und Forschung und vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gefördert. Entworfen, um das Niveau der Intelligenz in der Fertigungsindustrie zu verbessern, die Einrichtung von adaptive, Ressourceneffizienz und Gentechnik Weisheit Fabrik,Integration von Kunden und Geschäftspartnern in den Geschäftsprozess. Die technische Grundlage ist das Netzwerk-Entity-System und das Internet der Dinge.   Industrie 4.0 gliedert sich in drei Hauptthemen:1. "Intelligente Fabrik", die sich auf intelligente Produktionssysteme und -prozesse konzentriert, mit dem Netzwerk verteilter Produktionsanlagen.2. "Intelligente Produktion" bezieht sich hauptsächlich auf das gesamte Produktionslogistikmanagement des Unternehmens, die Mensch-Computer-Interaktion und die 3D-Technologie in Anwendungen des industriellen Produktionsprozesses. Das Programm konzentriert sich darauf, kleine und mittlere Unternehmen zur Teilnahme an dem Versuch zu bewegen, KMU zu einer neuen Generation intelligenter Produktionstechnologieanwendern und -nutzern zu machen.aber auch die fortschrittlichen industriellen Produktionstechnologie Schöpfer und Lieferanten werden;2. "Intelligente Logistik", hauptsächlich über das Internet, das Internet der Dinge, das Logistiknetzwerk, integrierte Logistikressourcen,die Effizienz der vorhandenen Logistikressourcenversorgung voll ausschöpfen, und Nachfrage Seite, können Sie schnell die Service-Match, Logistik-Support zu bekommen. Dieses Verfahren nannte Deutschland Industrial 4.0Wir glauben, dass das Ministerium für Industrie und die beiden Fusion der chinesischen Fertigung 2025, Internet der Dinge Menschen nennen es alles Dinge Internet. Der gesamte Prozeß der Industrie 4.0 ist der Prozeß der kontinuierlichen Integration von Automatisierung und Information, aber auch der Prozeß der Neudefinition der Welt durch Software.Die meisten menschlichen und geistigen Arbeiten werden durch Maschinen und künstliche Intelligenz ersetzt.