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SMT SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler 99,99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler

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SMT SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler 99,99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler
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Eigenschaften
Technische Daten
Produktbezeichnung: X-Ray-Roll-Komponentenzählmaschine
Genauigkeit: 990,99% (0201)
Entschließung: 3072*3072px
Darstellungsgeschwindigkeit: 5 EDS/s
Lesen von Pixel: 20 Millionen/Zoll
Abmessung: 950*1460*1960 mm
Markieren:

SMT Elektronische Komponenten-Rollenzähler

,

SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler

,

99.99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: rmi
Zertifizierung: CE
Modellnummer: XC-3100
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Export-Holzkiste-Verpacken
Lieferzeit: 20 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Röntgenkomponentenzählerverwendet das Prinzip der Röntgenperspektive und eine unabhängig entwickelte Algorithmussoftware mit KI-Funktion, die die Anzahl der Materialien in der Materialrolle schnell und genau berechnen kann.Dieser Röntgen-Chip-Zähler verfügt auch über MES-Daten-Upload und automatischen Druck von Material-Etiketten. die Funktion der Verbesserung der Arbeitseffizienz und der Einsparung von Arbeitskräften zu erreichen.

 

Spezifikationen:

 

Modell

XC-3100

Typ der Röhre

Geschlossene Röhre

Räumliche Auflösung

30 μm

Rohrspannung

50kv

Rohrstrom

1000 μA

Bildentnahme Methode

Flachplatten-Digitalbilder

Bildgenauigkeit

139 μm

Bildgröße

430*430 mm

Entschließung

3072*3072px

Pixelgenauigkeit

≤ 2 μm

Bildgeschwindigkeit

5 EDS/s

Lesen von Pixel

20 Millionen/Zoll

Falsch-positive Rate (0201)

≤ 0,01%

Genauigkeit

990,99% (0201)

Macht

AC110-220V, 50-60HZ, 1200W

Abmessung (mit Drucker)

950*1460*1960 mm

Gewicht

450 kg

Eigenschaften der Röntgenkomponentenzählmaschine:

1Genauigkeit: 99,99% (0201);

2. Kompatible Mindestvorrichtungstyp: 01005 (Einheit: Zoll);

3Höchste Zeiggeschwindigkeit: ca. 6-10 Sekunden/4 Platte

4Berechnet anhand der Mindestgröße von 01005 (Einheit: Zoll) 20.000 Punkte;

5. 7" Tray vier Trays gleichzeitig Fütterungsgeschwindigkeit: ca. 8 Sekunden;

6Zeit einschließlich Be- und Entladen: ca. 11 Sekunden;

7- Unterstützung von mehreren Materialbestandsgrößen (7"~15");

8. mit Röntgen-PCB-Erkennungsfunktion und Röntgen-Funktion für andere Bauprodukte;

9. Unterstützt automatisches Datenaufladen in die Cloud und Synchronisierung, aktualisiert die Datenbank jeden Monat, je länger die Zeit, desto genauer;

10Ein-Knopf-Betrieb, intuitive und einfach zu bedienende GUI;

11. Minimieren der Investitionskosten (übernormale Einführungskosten);

12Hohe Sicherheit, mit EU CE-Zertifikat, International Quality Management System ISO und AERB-Zertifikat für Röntgen.

 

Hauptvorteil der Röntgenkomponentenzählmaschine

1. Einfach: kombiniert mit fortschrittlichen internationalen Konzepten, leicht verständlich, leicht zu erlernen, leicht zu warten;

2. Zeitersparnis: Lagerverwaltung ist effizienter, kann 10-20-mal die Zeitkosten sparen;

3. Absicherung: Importhardware-Konfiguration, geringe Ausfallrate in der Produktion, mehr als ein Jahrzehnt Lebensdauer;

4Sicherheit: Auf der Grundlage der allgemeinen Regeln des internationalen Designs, höchstes Sicherheitsniveau;

5Stabil: ausgereifte Software, Hardware und hochwertige Produktionsprozesse sorgen für die Stabilität jeder Ausrüstung.

 

Bildart der Walze

SMT SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler 99,99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler 0

 

Röntgenrollen-Bild der Komponentenzählung

SMT SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler 99,99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler 1

Überprüfung der Plattform und des KI-Algorithmus

SMT SMD Elektronische Komponenten Spulenzähler 99,99% Genauigkeit Röntgen-Chip-Zähler 2

 

Komponentenzählsystem

 

Verwenden Sie den KI-optimierten Zählalgorithmus, um die Stelleinspektion verschiedener Materialien zu realisieren: Standard-SMD, Dicing-Tape, JEDEC/Matrix-Tray, MELF, Aluminium-Caps, Soic, To, BGA/CPU, Tantal,Filter und andere Teile. Vier Materialpaletten können gleichzeitig gezählt werden, und es dauert nur 8 Sekunden, um abzuschließen, was die Zählzeit von Teilenpaletten verkürzt, automatisch Daten in die Cloud hochlädt,die Datenbank regelmäßig aktualisiert, und Verknüpfungen mit dem Werks-ERP/MES-System, was Zeit und Kosten erheblich spart.

 

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