1. Allgemeine Einführung
HR-5800 PCBA Online-Reinigungsmaschine ist in drei Prozesse unterteilt: chemische Reinigung Abschnitt, reines Wasser Spülen Abschnitt und starke heiße Luft Trocknung Abschnitt,Beton kann in Umweltidämmung oder chemische Vorreinigung unterteilt werden, chemische Vorreinigung (einschließlich Abschnitt 1 und Abschnitt 2), Windschutz 1, DI Waschverschmutzung, Windschutz 2, DI Spülung 1, DI Spülung 2, Endspülung,Der Lufttrocknungswind schneidet, heiße Luft trocknen, die Luft trocknen Wind Schneiden 2, entladen.
2.Reinigungsverfahren
1.Chemische Reinigungsmodule
1.1.Chemische Vorreinigung oder Isolierung
Das Produkt wird mit Wasser oder Reinigungsmitteln für die vorläufige Reinigung durch Sprühen angeschlossen. Nach der Reinigung fließt die Wasserlösung wieder in den Chemiebehälter oder direkt ab.
Funktion: Waschen Sie die großen Schadstoffe auf der Plattenoberfläche weg, z. B. Lötkugel, Staub usw. Das Filtrationssystem dient dazu, den großen Schadstoffstrom in den Wassertank zu vermeiden, um die Pumpe zu blockieren.
1.2.Chemische Reinigung
Beide Seiten von PCBA reinigen, indem Wasser aus dem Lösungsmittelbehälter gepumpt und dann direkt in den Lösungsmittelbehälter oder entsorgt wird.Die chemische Reinigung gliedert sich ebenfalls in chemische Reinigung 1 und chemische Reinigung 2.
Funktion: chemische Zersetzung, innere Spannung des Zersetzungsflusses und Trennung des Flusses von der Oberfläche des PCBA durch Wasserdrucksprühen.
1.3.Windschneiden Isolieren
Die PCBA-Platte wird mit der Düse und dem Luftmesser gereinigt und mit Luft geschnitten, um sicherzustellen, dass die PCBA-Platte kein Wasser und kein Lösungsmittel in den nächsten Waschbehälter bringt.
Funktion: Verhindern, dass der Wasserbehälter der DI den Waschbehälter kontaminiert.
2.DI-Spülmodul
2.1DI Vorspülung ((Recyclingspülung))
Das DI-Wasser wird für die vorläufige Sprühreinigung an das Produkt angeschlossen, und das Wasser fließt nach der Reinigung wieder in den DI-Vorspülbehälter.
Funktion: Abspülen der Reinigungsmittelrückstände auf der Oberfläche der Platte, um das Reinigungsmittel in den Spülbereich der DI zu reduzieren und den Wasserbehälter der DI zu kontaminieren.
2.2Windschneidung, Isolierung
Die Oberfläche der PCBA-Platte wird mit einem Luftmesser geschnitten, um den größten Teil des Wasserrückstands von der Oberfläche zu entfernen und sicherzustellen, dass kein DI-Wasser auf der Oberfläche der PCBA-Platte zum Trocknungsbereich getragen wird.
2.3.DI-Wasserreinigung
Beide Seiten des PCBA reinigen, indem Wasser aus dem DI-Tank gepumpt wird, und das Wasser kehrt nach der Reinigung in den DI-Tank zurück.jeder mit einem Wasserbehälter.
Funktion: Abspülen von Fluss oder chemischen Rückständen durch Wasserdruck.
2.4.Endspülung
Der DI-Generator versorgt diesen Abschnitt direkt mit DI-Wasser für die letzte Spülung, woraufhin das Wasser direkt entladen oder in den DI-Tank fließt.
Rolle: Sicherstellen, dass das Reinigungsmittel den Anforderungen entspricht.
3. Endwindschneiden Isolieren und Trocknen
Die Oberfläche der PCBA-Platte wird mit einem Luftmesser geschnitten, um den größten Teil des Wasserrückstands von der Oberfläche zu entfernen und sicherzustellen, dass kein DI-Wasser auf der Oberfläche der PCBA-Platte zum Trocknungsbereich getragen wird.
Funktion: Verhinderung des Eintritts von DI-Wasser in den Heißlufttrocknungsabschnitt, um den Lufttrocknungseffekt zu verhindern.
3.1.Endwindschneidung (Kaltlufttrocknung).
3.2- Heißlufttrocknung.
3.3- Kaltlufttrocknung.
3.TECHNISCHE PARAMETER
| Artikel | Benennung | TechnischeIndex |
| 1 | Größe | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 | Macht | Ungefähr 106 kW |
| 3 | Größe des zu reinigenden Produkts | 500 mm ((W) * 450 mm ((L) * 80 mm ((H) |
| 4 | Verbrauch von Reinigungsflüssigkeiten | 10,5-2,5 L/h |
| 5 | DI Wasserverbrauch | 6L-12L/H |
| 6 | Beförderungsgeschwindigkeit | 10 mm/min-1000 mm/min |
| 7 | Steuerungsmodus | Touchscreen + Steuerungssysteme |
| 8 | Material der Karosserie | Korrosionsbeständiges, überlegenes PP-Material |
| 9 | Maschenbandmaterial | SUS316 |
| 10 | Anforderungen an die Stromversorgung | 3 PH, 380 VAC, 5 Leitungen |
| 11 | Gewicht | Ungefähr 2200 kg |
| 12 | Anforderungen an die Wasserqualität | > 15 MΩ |
| 13 | Anforderungen an den Wasserfluss der DI | 0.5 m3/h |
| 14 | Anforderungen an die Belüftung | 5400 m3/h |
| 15 | Laufgeräusche | < 68 Dba |
| 16 | Sprühdruck des chemischen Reinigungsbereichs | 25 bis 45 PSI |
| 17 | Sprühdruck des DI-Abspülbereichs | 25 bis 45 PSI |
| 18 | Gewicht des zu reinigenden Erzeugnisses | < 10 kg |
| 19 | Temperatur des Flüssigkeitsbehälters in der chemischen Reinigungsabteilung | 25 bis 75 °C |
| 20 | Luftmesserwinkel | Winkel und Höhe verstellbar |
| 21 | Installationsmodus der Sprührohr | Schnelle Verbindung für einen einfachen Austausch |
| 22 | Maximalbreite des Maschenbandes | 500 mm |
| 23 | Automatisches Flüssigkeitsfüllsystem | Ja, Optionsposten |
| 24 | Installationsmodus für Flüssigrohrleitungen | Schnelle Verbindung für einen einfachen Austausch |
| 25 | Filtrationsgenauigkeit (Ebene 2) | 100 mm |
4.Produkt Eigenschaften
1Die Haupt Kontrolle Panel
1.1 Anzeige des chemischen Reinigungsdrucks, des Spüldrucks, des DI-Wasserdrucks usw.
1.2 Ausgestattet mit verschiedenen Geräten, einschließlich Ampermeter, Deionisierungswasserwiderstandsmesser (optional), pH des Deionisierten Wassers (optional) usw.
Druckmessgerät
2.Bildschirmsteuerungssystem
2.1 Touchscreen-Betriebsplattform.
2.2 Systemparameter-Passwortschutz.
2.3 Einfache Bedienung einer freundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle.
2.4 Alarmsystem und Fehlerwarnung.
2.5 Grenzschutzfunktion: Wenn das Gerät den Grenzwert überschreitet, wird er auf dem Touchscreen angezeigt und Alarm ausgelöst.
2.6 Dreifarbiger Leuchtturm.
2.7 Omron PLC-Steuerung und importierte elektronische Steuerungskomponenten der Marke.
2.8 Robuste Betriebsplattform mit Touchscreen.
2.9 Der Eingang ist mit einem photoelektrischen Sensor ausgestattet, der die Ausrüstung automatisch starten/stillen kann.
Touchscreen-SchnittstelleElektrische Steuerung (Omron PLC)
3.Rostfreies Netzfördersystem oder Kettenfördersystem
3.1 316L Gitterband oder Förderkette aus Edelstahl, korrosionsbeständig.
3.2 Schrittlose Drehzahlregelung, einstellbar 10-1000 mm/min.
3.3 Der Eingang verfügt über einen photoelektrischen Sensor, der die Produktmenge zählen kann.
3.4 Das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes annehmen und eine Induktionsstartfunktion anwenden können.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
4.1 Im Bereich der chemischen Reinigung werden Düse und Rohr aus 316L-Edelstahl verwendet, korrosionsbeständig.
4.2 Die DI-Abspülstelle hat eine Polyesterdüse und -röhre mit verstellbarem Winkel.
4.3 Düsenwinkel verstellbar, leicht zu demontieren.
4.4 Mittel- und Niederdruckspritze mit großer Durchflussentwicklung anwenden.
Sprühdüse und -röhre Filter
