Hochwertige, kostengünstige Linien-THT-Systeme für die selektive Wellenlösung durch Loch
Das selektive Wellenlöten ist eine spezielle Form des Wellenlöts, die erfunden wurde, um die Entwicklungsanforderungen des Durchlöse-Lötens von Komponenten zu erfüllen.Es eignet sich hauptsächlich für das Löten von Durchlöcherkomponenten in hochwertigen elektronischen Produkten. beispielsweise: militärische Elektronikprodukte, Automobilelektronik, Stromversorgungsprodukte für Schaltanlagen und andere Industriezweige, die eine höhere Lötsicherheit erfordern.
Vorteilhaft:
1.Integriertes voll funktionsfähiges Modell, die gesamte Bewegungsplattform integriert Sprühen und Schweißen, kompakter Raum.
2.PCB-Platte fixiert, Sprüh- und Schweißplattform bewegt.
3.Hohe Schweißqualität, erheblich verbessert die Durchlaufrate des Schweißens.
4.Moduläres Design von SMEMA Online-Transport, Unterstützung der Kunden bei der flexiblen Linienbildung.
5Alle Parameter können im PC gesetzt und auf dem PCB-Menü gespeichert werden, wie bewegter Pfad, Löttemperatur, Flusstyp, Löttyp, N2-Temperatur usw.Beste Rückverfolgbarkeit und leicht zu erzielende Wiederholungslösungsqualität.
| Name der Maschine | SELPOT-400 | |
| Allgemeine | ||
| Abmessung | L1520mm X W1650mm X H1650mm | |
| Gesamtleistung | 18 kW | |
| Verbrauchsleistung | 5 bis 7 kW | |
| Stromversorgung | Dreiphasige 380V 50HZ | |
| Nettogewicht | 1200 kg | |
| Luftquelle wiederhergestellt | 0.4-0.6MPa | |
| erforderlicher Luftstrom | 8 bis 12 L/min | |
| erforderlicher N2-druck | 0.4-0.6MPa | |
| erforderlicher N2-Durchfluss | mehr als 2 Kubikmeter pro Stunde | |
| N2-Reinheit erforderlich | > 99,998% | |
| erforderliche Erschöpfung | 500 bis 800 CMB/h | |
| Träger oder PCB | ||
| Träger | je nach Produkt | |
| maximale Tragfläche | L400 x W400 mm | |
| PCB-Dicke | 0.2 mm-----6 mm | |
| PCB-Kante | mit einer Breite von nicht mehr als 5 mm | |
| Steuerung und Förderer | ||
| Steuerung | PC für die Industrie | |
| Breite des Förderers | 100 bis 400 mm | |
| Transportmittelart | SUS-Roller | |
| Konveyordicke | 2-6 mm (Kantendicke oder Trägerdicke) | |
| Richtung des PCB-Fließbands | Von links nach rechts | |
| PCB-Fahrwerk bis zur Abstandsfreiheit | 100 mm | |
| Bodenfreiheit des PCB-Fließbands | 30 mm | |
| Beförderungslast | < 10 kg | |
| Förderspur | Schienen aus Aluminium | |
| Höhe des Förderers | 900+/-30 mm | |
| Vorschlagstafel | ||
| Bewegungsachse | X, Y, Z | |
| Bewegungssteuerung | Schließschleifen-Servo-Steuerung | |
| Bewegungsmotor | Panasonic-Servomotor | |
| Kugelschraube | Hiwin | |
| Positionsgenauigkeit | + / - 0,05 mm | |
| Fahrwerk | Schweißen von Metallen | |
| Flussmanagement | ||
| Flussdüse | Japan Lumina | |
| Haltbarkeit der Düse | aus rostfreiem Stahl | |
| Flussbehälterkapazität | 3L | |
| Flussbehälter | Druckbehälter | |
| Alkoholbehälterkapazität | 1 L | |
| Alkoholbehälter | Druckbehälter | |
| Vorwärmen | ||
| Vorwärmemethode | IR-Oberheizung | |
| Leistung der Heizung | 13.5 kW | |
| Temperaturbereich | 25 bis 240 °C | |
| Lötkanne | ||
| Standard Topfnummer | 1 Stück | |
| Kapazität der Lötkanne | 13 kg / Lötkanne (elektromagnetische Pumpe) | |
| Regulierung der Löttemperatur | PID | |
| Schmelzzeit | 20 bis 30 Minuten | |
| maximale Löttemperatur | 350 °C | |
| Heizgerät | 1.2 kW | |
| Lötdüse | ||
| Spritze | angepasst | |
| Material | mit hohem Kohlenstoffgehalt | |
| Standard ausgestattete Düse | Standard ausgestattet 5 Stück/ Löttopf ((der innere Durchmesser der Düse 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm,6 mm)) | |
| N2-Management | ||
| N2-Heizung | Standard ausgestattet | |
| ID N2 Temperaturbereich | 0-350 °C | |
| N2-Verbrauch | 2 m3 /h / Düse | |
Einzelheiten:
1.Mindestkonfiguration
Der Prozessor beträgt nicht weniger als 2,0 GHz, der interne Speicher nicht weniger als 4 GB, der freie Speicherplatz nicht weniger als 16 GB.
2. Empfohlene Konfiguration
Prozessor Quad-Core 1.8GHz, interner Speicher 8G, Platz auf der Festplatte links 512GB, Gigabit-Netzwerkkarte.
3.Bildschirmauflösung
1920 * 1080 (notwendig)
Betriebssystem:Win7 64 Bit,Win10 64 Bit
